聚醚醚酮(PEEK*) 聚合物領(lǐng)導(dǎo)者威格斯正在為增材制造 (AM) 準(zhǔn)備全新開(kāi)發(fā)的材料。第一種是用于激光燒結(jié) (LS)的高強(qiáng)度材料，具有較低的粉末更新率，因此改善了未燒結(jié)粉末的回收利用。第二種是絲材，比現(xiàn)有的聚芳醚酮 (PAEK)* 材料具有更高的 Z軸強(qiáng)度，以及更好的熱熔絲成型 (FF) 打印適性。詳細(xì)的技術(shù)成果預(yù)計(jì)將于 2018 年 9 月在?？巳卮髮W(xué)疊層制造中心?(CALM) 的增材制造雙年會(huì)議上公布。

威格斯首席執(zhí)行官 Jakob Sigurdsson 評(píng)論道：“新一代的威格斯增材制造 PAEK 材料標(biāo)志著我們向前邁出了決定性的一步，有可能改變包括航空和醫(yī)療在內(nèi)的多個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域。這一令人振奮的進(jìn)展基于威格斯持續(xù)的密集研發(fā)，以及威格斯領(lǐng)導(dǎo)的、追求增材制造創(chuàng)新的公司和機(jī)構(gòu)聯(lián)盟**的出色合作。通過(guò)該聯(lián)盟，我們業(yè)已經(jīng)看到的演示部件展示了 增材制造 工藝如何與高性能材料結(jié)合，轉(zhuǎn)變思維并創(chuàng)造出基于更多設(shè)計(jì)可能性的真正創(chuàng)新的部件?！?/p>

增材制造的優(yōu)點(diǎn)在于降低成本，縮短上市時(shí)間，并使對(duì)于傳統(tǒng)制造過(guò)程而言過(guò)于復(fù)雜的部件成為可能。目前市場(chǎng)上的 PAEK 現(xiàn)有材料，雖然在某些 增材制造應(yīng)用中使用，但材料本身卻是為加工和注塑等傳統(tǒng)的制造方法而設(shè)計(jì)的。正因如此，材料的一些特性對(duì)于增材制造工藝來(lái)說(shuō)并非最佳匹配。第一代用于激光燒結(jié)的 PAEK 材料回收率很低，需要用新粉幾乎完全刷新打印床，而用于熱熔絲成型的 PEEK 絲材層間結(jié)合力不良，導(dǎo)致 Z軸方向強(qiáng)度降低。威格斯開(kāi)發(fā)的新聚合物牌號(hào)在粉末激光燒結(jié)中表現(xiàn)出令人鼓舞的低更新率（提升了未燒結(jié)粉末的回收），實(shí)現(xiàn)了與新粉類似的機(jī)械性能，在熱熔絲成型中顯示出良好的機(jī)械性能和打印適性。

威格斯首席科學(xué)家 John Grasmeder 解釋道：“突破性技術(shù)正在為增材制造 PAEK 令人振奮的未來(lái)鋪平道路。利用威格斯開(kāi)發(fā)的新聚合物牌號(hào)進(jìn)行激光燒結(jié)的粉末回收工作進(jìn)展順利，用部分回收的粉末制作測(cè)試組件時(shí)，其性能沒(méi)有明顯的損失。我們相信，在一次構(gòu)建運(yùn)行后回收的所有非燒結(jié)粉末都有可能被重新使用。這將導(dǎo)致材料成本大大降低，相比之下，目前的聚芳醚酮材料有高達(dá)40% 的聚合物被浪費(fèi)，不能回收。”