凡是注塑模具生產(chǎn)必然會產(chǎn)生瓦斯，因為塑料在高溫融溶的過程中會產(chǎn)生氣體，這些腐蝕性的氣體就被稱做瓦斯，料溫越低的塑料產(chǎn)生的瓦斯越少，注塑成型工程師們沒有辦法讓它不產(chǎn)生，產(chǎn)生瓦斯氣體的注塑產(chǎn)品會呈現(xiàn)出以下幾個方面現(xiàn)象：

產(chǎn)品外觀方面：

一般塑膠顆粒水分較少情況下，如果是透明料的話，會出現(xiàn)料花（猶如白色的銀紋一樣，呈現(xiàn)出不規(guī)則方向及形狀，若充花的話則有一定方向性，形狀也有點類似，兩者產(chǎn)生機理不同），甚至易出現(xiàn)氣泡；而如果是非透明類材料，一般只會出現(xiàn)料花。如果水分較多的話，膠料都不會均勻混合，注塑產(chǎn)品看起來會有明顯裂痕，缺膠等現(xiàn)象。

產(chǎn)品性能方面：

因材料在熔融過程有水分的部分不能完全熔融，從而導(dǎo)致產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力大，對非結(jié)構(gòu)件影響不大，如果是結(jié)構(gòu)件則會出現(xiàn)結(jié)構(gòu)受力位置易斷。應(yīng)對策略：根據(jù)塑膠原料設(shè)定適當(dāng)溫度和時間進行烘烤即可消除內(nèi)應(yīng)力。

注塑模具方面：

注塑過程中產(chǎn)生的瓦斯氣體使模具表面容易腐蝕、生銹，故而只能在注塑模具上多增加排氣機構(gòu)，讓瓦斯氣體能順利、暢通的排除到模具之外，那么增加排氣的方法簡單的說來有以下幾種：

一是  在PL面上分型產(chǎn)品流動以及結(jié)合線位置末端開排氣槽，盡可能開多處，若產(chǎn)品較大時可適當(dāng)加深排氣深度，即使超過產(chǎn)品塑料的溢邊值，也不會跑毛邊

二是 充分利用頂針，鑲件位置，在頂針，鑲件全周開排氣，同樣，產(chǎn)品大，鑲件深時，可適當(dāng)加深排氣槽。
三是  充分利用產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上的形狀變化，多做鑲件，開排氣。
四是  如果母模側(cè)沒有位置，而困氣又嚴重，可在公模側(cè)專門增加排氣入子，以解決困氣問題。

針對注塑行業(yè)困惑多年的問題，天斧工業(yè)的產(chǎn)品應(yīng)用工程師聯(lián)合新孚達(NFD)的研發(fā)團隊，成功開發(fā)出低瓦斯氣的尼龍玻璃纖維強化級的無鹵阻燃材料，該配方材料可以解決成型工程師和模具工程們困擾多年的問題，使生產(chǎn)效率倍增，低瓦斯氣的產(chǎn)品規(guī)格型號信息如下：

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